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搪玻璃設備修複技術

發布時間:2012-11-10 09:59 | 瀏覽次數:

搪玻璃設備有效工作麵上的搪玻璃層出現針孔、裂紋和爆瓷脫落(無論麵積大小)都會導致搪玻璃設備功能的失效、報廢。為了恢複搪玻璃設備的使用功能,就要對破壞的搪玻璃層進行修複。搪玻璃層針孔可用鉭釘加四氟材料進行修複,修複點的各項性能指標與搪玻璃層相同。對於裂紋和局部爆瓷脫落,有兩種方法修複,一種是敲掉所有的搪玻璃層,然後重新搪燒新的搪玻璃層;另外一種修複方法是用各種耐腐性膠泥來修補破損的搪玻璃麵,以恢複設備的使用功能。後一種方法由於修複成本低,修複時間短,可現場修複,所以很受用戶歡迎。但是,這種方法有局限性。如果耐腐蝕膠泥材料選擇好,施工方法正確,也能取得很好的效果。目前,市麵上用於修複搪玻璃設備的材料也不少。例如,美國的貝爾佐納;英國的索泰;德國的拜耳;國內的各種修複劑等。這些修複劑都是以有機樹脂作基料加入超細陶瓷粉末、金屬粉末等改型劑,施工簡便、工藝性能好。但是都存在對各種介質的適用性較差,要根據不同的介質選擇不同的修複劑,最好有相同工況下使用的成功先例,或不少於7天的掛片實驗,才能確保修複的成功可靠。這一點非常重要。濫用修複劑不但不能恢複設備的使用效能,而且有時會嚴重汙染物料,加深搪玻璃層的破壞程度,給用戶造成更大的損失。目前,國內有一種無機膠泥修複劑,耐酸性介質、強氧化性、強溶劑介質效果很好。

總之,搪玻璃設備的局部修複必須根據不同的介質、溫度和壓力選擇不同的修複劑,除非有在相同的工況下成功的修複先例。沒有萬能膠。

下麵,簡單介紹一下設備修複的操作和安全注意事項。

近幾年來,在搪玻璃設備修複時發生的人身傷亡事故時有發生,一定要注意。另外,修複工藝不正確也會導致修複失敗,修複層脫落。

1、修複時必須兩人,一人在罐內,一人在罐外安全監護;

2、人員進入設備時,必須切斷攪拌器電機電源,關死介質進口閥門,並一定要有人值守;

3、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測,不達到安全指標,決不進人;

4、特別注意管口、墊片等角落殘留的介質,由於罐內溫度升高(例如 罐內施焊,焊渣飛濺)而揮發,燃燒或毒害施工人員;

5、罐內必須安有通風裝置;

6、罐內打磨或施焊時,必須要有防護麵具(防毒、防飛渣損傷臉部、眼睛);

7、金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時,應盡量全焊透,且應不連續焊接,感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時,應停止焊接,采取降溫措施,待溫度冷卻後再焊。否則,周圍的搪玻璃層會大麵積灼傷爆瓷。焊接後要做內筒體或夾套水壓試驗,合格後再進行修複。補焊後設備最好靜置2~3天後再進行表麵處理,用砂輪機清理幹淨焊縫周圍烘傷的搪玻璃層,並打磨出新鮮的金屬表麵。修複表麵一定要清洗幹淨。總之,正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修複的保證。
8、一定要等修複劑完全固化後再投料。

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